噴塑工藝的特點
簡化涂裝工藝,提高涂裝效率:在采用油漆工藝涂裝時,需經(jīng)噴涂底漆,刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動涂裝機械和回收循環(huán)系統(tǒng),就能形成自動化生產(chǎn),從而節(jié)省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。







靜電粉末噴涂時需要注意的事項
1、在使用靜電粉末之前,需要將施工的工件外表處理干凈,只有這樣靜電粉末噴涂加工的時候,才能夠保證其使用壽命。
2、在對工件施工的時候,需要保證工件完全接地,這樣才能夠保證其施工的效率。
3、如果在施工的過程當(dāng)中,發(fā)現(xiàn)工件出現(xiàn)較大的缺陷,這個時候應(yīng)該停止施工,先對缺陷進行修復(fù),修復(fù)完成之后在繼續(xù)使用靜電粉末廠家進行噴涂。

靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法:涂層發(fā)黃變色
主要原因:①烘道或烘箱設(shè)定溫度過高;②直接燃氣進入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱里停留時間過長,或輸送鏈停止運轉(zhuǎn);④粉末質(zhì)量;⑤工件反復(fù)烘烤 2 次以上;⑥涂料嚴重變色。
解決措施:①了解正常的固化條件并加以調(diào)整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條件,生產(chǎn)時密切注意輸送鏈運轉(zhuǎn)是否正常,如需停止生產(chǎn),應(yīng)將所有工件烘烤結(jié)束并下料;④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板,供噴涂時參考;⑤盡量一次烘烤完成,須二次烘烤的工件應(yīng)集中處理,并要先確定重復(fù)烘烤的條件;⑥檢查烘烤溫度是否過高如>230℃或更高。檢查粉末的耐溫性。

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